आधुनिक उद्योगात, एक महत्त्वाचे ऊर्जा उपकरण म्हणून, एअर कंप्रेसरचा विविध उत्पादन प्रक्रियांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. तथापि, एअर कंप्रेसरचा ऊर्जा वापर हा नेहमीच उद्योगांसाठी चिंतेचा विषय राहिला आहे. वाढत्या पर्यावरणीय जागरूकतेमुळे आणि ऊर्जेच्या वाढत्या खर्चामुळे, प्रभावीपणे ऊर्जा कशी वाचवायची हा एअर कंप्रेसरच्या वापरामध्ये आणि देखभालीमध्ये एक महत्त्वाचा मुद्दा बनला आहे. हा लेख एअर कंप्रेसरच्या ऊर्जा बचतीच्या अनेक पैलूंवर सखोल चर्चा करेल, वाचकांना ऊर्जा बचतीचे महत्त्वाचे मुद्दे समजून घेण्यास आणि एअर कंप्रेसरचे हरित व कार्यक्षम संचालन साध्य करण्यास मदत करेल. त्रुटींसाठी टीका आणि दुरुस्तीचे स्वागत आहे.
१. गळतीवरील उपचार
असा अंदाज आहे की कारखान्यात संकुचित हवेची सरासरी गळती २०% ते ३०% पर्यंत असते, तर १ मिमी² च्या लहान छिद्रातून, ७ बार दाबाखाली, सुमारे १.५ लिटर/सेकंद गळती होते, ज्यामुळे सुमारे ४००० युआनचे वार्षिक नुकसान होते (सर्व न्यूमॅटिक उपकरणे, होसेस, फिटिंग्ज, व्हॉल्व्ह इत्यादींसाठी). म्हणून, ऊर्जा बचतीचे प्राथमिक कार्य म्हणजे गळतीवर नियंत्रण ठेवणे, सर्व पारेषण जाळे आणि गॅस पॉइंट्स, विशेषतः जोड, व्हॉल्व्ह इत्यादी तपासणे आणि गळतीच्या ठिकाणी वेळेवर उपाययोजना करणे.
II. दाब कमी होण्यावरील उपचार
प्रत्येक वेळी जेव्हा संकुचित हवा एखाद्या उपकरणातून जाते, तेव्हा त्यातील हवा वाया जाते आणि हवेच्या स्रोताचा दाब कमी होतो. सामान्यतः एअर कंप्रेसरच्या आउटलेटपासून गॅस पॉईंटपर्यंत, दाबातील घट १ बारपेक्षा जास्त असू शकत नाही, अधिक काटेकोरपणे सांगायचे झाल्यास ती १०% पेक्षा जास्त नसावी, म्हणजेच ०.७ बार. कोल्ड-ड्राय फिल्टर विभागातील दाबातील घट साधारणपणे ०.२ बार असते. कारखान्याने शक्यतोवर रिंग पाईप नेटवर्कची व्यवस्था करावी, प्रत्येक ठिकाणी वायूचा दाब संतुलित ठेवावा आणि खालील गोष्टी कराव्यात:
पाईपलाईनच्या भागातून दाबमापक बसवून दाब तपासणे, प्रत्येक भागातील दाबातील घट तपशीलवार तपासणे आणि समस्याग्रस्त पाईप नेटवर्क भागाची वेळेवर तपासणी व देखभाल करणे.
संपीडित हवा उपकरणे निवडताना आणि वायू उपकरणांच्या दाबाच्या गरजेचे मूल्यांकन करताना, वायू पुरवठा दाब आणि वायू पुरवठा आकारमान यांचा सर्वसमावेशक विचार करणे आवश्यक आहे, आणि उपकरणाचा हवा पुरवठा दाब व एकूण शक्ती अंधपणे वाढवू नये. उत्पादन सुनिश्चित करण्याच्या बाबतीत, एअर कंप्रेसरचा एक्झॉस्ट दाब शक्य तितका कमी केला पाहिजे. एअर कंप्रेसरच्या एक्झॉस्ट दाबामध्ये प्रत्येक १ बारच्या कपातीमुळे सुमारे ७% ते १०% ऊर्जेची बचत होते. वास्तविक पाहता, अनेक वायू उपकरणांच्या सिलेंडरसाठी ३ ते ४ बार दाब पुरेसा असतो, तर काही मॅनिप्युलेटरना ६ बारपेक्षा जास्त दाबाची आवश्यकता असते.
तिसरे, गॅस वापराच्या सवयीत बदल करा.
अधिकृत माहितीनुसार, एअर कंप्रेसरची ऊर्जा कार्यक्षमता केवळ १०% असते आणि त्यापैकी सुमारे ९०% ऊर्जा औष्णिक ऊर्जेच्या हानीमध्ये रूपांतरित होते. त्यामुळे, कारखान्यातील न्यूमॅटिक उपकरणांचे मूल्यांकन करणे आणि ही समस्या विद्युत पद्धतीने सोडवता येते का, हे तपासणे आवश्यक आहे. त्याचबरोबर, नियमित साफसफाईसाठी संकुचित हवेचा वापर करण्यासारख्या वायू वापराच्या अयोग्य पद्धतींनाही आळा घातला पाहिजे.
चौथे, केंद्रीकृत नियंत्रण पद्धतीचा अवलंब करा
अनेक एअर कंप्रेसर केंद्रीय पद्धतीने नियंत्रित केले जातात आणि गॅसच्या वापरामध्ये होणाऱ्या बदलांनुसार चालू असलेल्या युनिट्सची संख्या स्वयंचलितपणे नियंत्रित केली जाते. जर संख्या कमी असेल, तर दाब समायोजित करण्यासाठी फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्जन एअर कंप्रेसरचा वापर केला जाऊ शकतो; जर संख्या जास्त असेल, तर अनेक एअर कंप्रेसरच्या पॅरामीटर सेटिंगमुळे होणारी एक्झॉस्ट प्रेशरमधील टप्प्याटप्प्याने होणारी वाढ टाळण्यासाठी केंद्रीकृत लिंकेज नियंत्रणाचा अवलंब केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे आउटपुट एअर ऊर्जेचा अपव्यय टळतो. केंद्रीकृत नियंत्रणाचे विशिष्ट फायदे खालीलप्रमाणे आहेत:
जेव्हा गॅसचा वापर एका विशिष्ट मर्यादेपर्यंत कमी होतो, तेव्हा लोडिंगची वेळ कमी करून गॅसचे उत्पादन कमी केले जाते. जर गॅसचा वापर आणखी कमी झाला, तर उत्तम कार्यक्षमता असलेला एअर कंप्रेसर आपोआप थांबेल.
मोटर शाफ्टची आउटपुट पॉवर कमी करणे: मोटर शाफ्टची पॉवर आउटपुट कमी करण्यासाठी फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्जन स्पीड रेग्युलेशन मोडचा अवलंब करा. रूपांतरणापूर्वी, एअर कंप्रेसर सेट केलेल्या दाबापर्यंत पोहोचल्यावर आपोआप अनलोड होईल; रूपांतरणानंतर, एअर कंप्रेसर अनलोड होणार नाही, परंतु फिरण्याचा वेग कमी करेल, गॅस उत्पादन कमी करेल आणि गॅस नेटवर्कचा किमान दाब कायम राखेल, ज्यामुळे अनलोडिंगपासून लोडिंगपर्यंतचा वीज वापर कमी होतो. त्याच वेळी, मोटरचे कार्य पॉवर फ्रिक्वेन्सीच्या खाली आणले जाते, ज्यामुळे मोटर शाफ्टची आउटपुट पॉवर देखील कमी होऊ शकते.
उपकरणांचे आयुष्य वाढवा: फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्जन ऊर्जा-बचत उपकरणाचा वापर करा आणि फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टरच्या सॉफ्ट स्टार्ट फंक्शनचा उपयोग करा, जेणेकरून स्टार्टिंग करंट शून्यापासून सुरू होईल आणि कमाल करंट रेटेड करंटपेक्षा जास्त होणार नाही. यामुळे पॉवर ग्रिडचा प्रभाव आणि वीज पुरवठा क्षमतेची आवश्यकता कमी होते, तसेच उपकरणे आणि व्हॉल्व्हचे आयुष्य वाढते.
प्रतिक्रियाशील शक्तीचा अपव्यय कमी करा: मोटरच्या प्रतिक्रियाशील शक्तीमुळे लाइन लॉस आणि उपकरणांचे तापमान वाढते, परिणामी पॉवर फॅक्टर आणि सक्रिय शक्ती कमी होते, ज्यामुळे उपकरणांचा अकार्यक्षम वापर होतो आणि गंभीर अपव्यय होतो. फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्जन स्पीड रेग्युलेशन डिव्हाइस वापरल्यानंतर, फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टरच्या अंतर्गत फिल्टर कपॅसिटरच्या कार्यामुळे, प्रतिक्रियाशील शक्तीचा अपव्यय कमी केला जाऊ शकतो आणि पॉवर ग्रिडची सक्रिय शक्ती वाढवता येते.
५. उपकरणांची देखभाल चांगल्या प्रकारे करा.
एअर कंप्रेसरच्या कार्यतत्त्वानुसार, तो नैसर्गिक हवा शोषून घेतो आणि अनेक टप्प्यांत प्रक्रिया व संपीडन करून इतर उपकरणांसाठी उच्च-दाबाची स्वच्छ हवा तयार करतो. या संपूर्ण प्रक्रियेत, नैसर्गिक हवा सतत संकुचित होत राहते, ज्यामुळे विद्युत ऊर्जेद्वारे रूपांतरित होणारी बहुतेक उष्णता शोषली जाते आणि संकुचित हवेचे तापमान वाढते. हे सततचे उच्च तापमान उपकरणाच्या सामान्य कार्यासाठी प्रतिकूल असते, म्हणून उपकरणाला सतत थंड ठेवणे आवश्यक असते. त्यामुळे, उपकरणाची देखभाल आणि स्वच्छता योग्य प्रकारे करणे, एअर कंप्रेसरची उष्णता उत्सर्जन क्षमता आणि वॉटर-कूल्ड व एअर-कूल्ड हीट एक्सचेंजर्सची विनिमय क्षमता वाढवणे, तसेच तेलाची गुणवत्ता टिकवून ठेवणे आवश्यक आहे, जेणेकरून एअर कंप्रेसरचे ऊर्जा-बचत करणारे, स्थिर आणि सुरक्षित कार्य सुनिश्चित करता येईल.
VI. टाकाऊ उष्णतेची पुनर्प्राप्ती
एअर कंप्रेसरमध्ये सामान्यतः असिंक्रोनस मोटर वापरली जाते, तिचा पॉवर फॅक्टर तुलनेने कमी असतो, बहुतेकदा ०.२ ते ०.८५ च्या दरम्यान, जो लोडमधील बदलामुळे मोठ्या प्रमाणात बदलतो आणि त्यामुळे ऊर्जेचा अपव्यय मोठा होतो. एअर कंप्रेसरच्या वाया जाणाऱ्या उष्णतेचा पुनर्वापर केल्याने एअर कंप्रेसरचे एक्झॉस्ट तापमान कमी होऊ शकते, एअर कंप्रेसरचे सेवा आयुष्य आणि कूलिंग ऑइलचे सेवा चक्र वाढू शकते. त्याच वेळी, पुनर्प्राप्त उष्णतेचा उपयोग घरगुती उष्णता, बॉयलर फीड वॉटर प्रीहीटिंग, प्रक्रिया हीटिंग, हीटिंग आणि इतर प्रसंगी केला जाऊ शकतो, ज्याचे खालील फायदे आहेत:
उच्च पुनर्प्राप्ती कार्यक्षमता: तेल आणि वायूची दुहेरी उष्णता पुनर्प्राप्ती, आत येणाऱ्या आणि बाहेर जाणाऱ्या पाण्यामध्ये मोठा तापमानाचा फरक असल्यामुळे उष्णता पुनर्प्राप्तीची कार्यक्षमता उच्च असते. एअर कंप्रेसरच्या तेल आणि वायूची सर्व उष्णता पुनर्प्राप्त केली जाते, आणि थंड पाण्याचे जलद आणि थेट गरम पाण्यात रूपांतर केले जाते, जे इन्सुलेशन पाईपद्वारे गरम पाणी साठवण प्रणालीमध्ये पाठवले जाते आणि नंतर कारखान्यात वापरल्या जाणाऱ्या गरम पाण्याच्या ठिकाणी पंप केले जाते.
जागेची बचत: मूळ थेट उष्णता देणारी रचना, कमी जागा लागते आणि सोयीस्कर स्थापना.
साधी रचना: बिघाडाचे प्रमाण कमी आणि देखभालीचा खर्च कमी.
कमी दाब हानी: हवेचा प्रवाह मार्ग न बदलता संकुचित हवेची दाब हानी शून्य करण्यासाठी, उच्च कार्यक्षम संकुचित हवा टाकाऊ उष्णता पुनर्प्राप्ती उपकरणाचा वापर केला जातो.
स्थिर कार्य: एअर कंप्रेसरचे स्थिर कार्य सुनिश्चित करण्यासाठी तेलाचे तापमान सर्वोत्तम कार्यक्षम मर्यादेत ठेवा.
एअर कंप्रेसरचा मोटर लोड रेट ८०% पेक्षा जास्त ठेवला जातो, ज्यामुळे ऊर्जा बचतीची कार्यक्षमता वाढू शकते. त्यामुळे, कार्यक्षम मोटरला प्राधान्य देणे आणि मोटरची फ्लोटिंग कपॅसिटी कमी करणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ:
Y-प्रकारच्या गाईड मोटरची वीज वापराची कार्यक्षमता सामान्य Jo मोटरपेक्षा 0.5% कमी आहे आणि YX मोटरची सरासरी कार्यक्षमता 10% आहे, जी Jo मोटरपेक्षा 3% जास्त आहे.
कमी ऊर्जा वापर आणि चांगली चुंबकीय वाहकता असलेल्या चुंबकीय पदार्थांच्या वापरामुळे तांबे, लोखंड आणि इतर सामग्रीचा वापर कमी होऊ शकतो.
सामान्य जुन्या पद्धतीच्या ट्रान्समिशनमुळे (व्ही-बेल्ट ट्रान्समिशन आणि गिअर ट्रान्समिशन) ट्रान्समिशनची कार्यक्षमता अधिक कमी होते आणि ऊर्जा-बचतीची कामगिरी खालावते. मोटरच्या कोॲक्सिअल आणि रोटर रचनेच्या उदयानंतर, यांत्रिक ट्रान्समिशनमुळे होणारा ऊर्जेचा अपव्यय पूर्णपणे दूर करता येतो आणि हवेचे प्रमाण वाढवता येते. त्याच वेळी, यामुळे उपकरणाच्या फिरण्याच्या गतीवर पूर्ण मर्यादेत नियंत्रण ठेवता येते.
एअर कंप्रेसरच्या निवडीमध्ये, कार्यक्षम स्क्रू एअर कंप्रेसरच्या वापराला प्राधान्य दिले जाऊ शकते. उद्योगांच्या उत्पादन वायू वापराचा विचार करता, मागणीच्या उच्च आणि कमी कालावधीतील वायू वापराचा विचार करणे आणि बदलत्या कार्य परिस्थितीचा अवलंब करणे आवश्यक आहे. उच्च-कार्यक्षमतेचा स्क्रू एअर कंप्रेसर ऊर्जा बचतीसाठी फायदेशीर आहे, आणि त्याची मोटर सामान्य मोटरपेक्षा १०% पेक्षा जास्त ऊर्जा वाचवते. तसेच, यात स्थिर दाबाची हवा, दाबातील फरकाचा अपव्यय टाळणे, आवश्यक तेवढ्याच प्रमाणात हवा आत सोडणे आणि लोडिंग व अनलोडिंगची आवश्यकता नसणे असे फायदे आहेत, आणि तो सामान्य एअर कंप्रेसरपेक्षा ३०% पेक्षा जास्त ऊर्जा वाचवतो. जर उत्पादन वायूचा वापर जास्त असेल, तर सेंट्रीफ्यूगल युनिटचा वापर केला जाऊ शकतो; त्याची उच्च कार्यक्षमता आणि मोठा प्रवाह मागणीच्या उच्च काळात वायूच्या अपुऱ्या वापराची समस्या कमी करू शकतो.
VIII. शुष्कन प्रणालीचे रूपांतरण
पारंपारिक शुष्कन पद्धतीचे अनेक तोटे आहेत, परंतु नवीन शुष्कन उपकरणे हवेच्या दाबाच्या वाया जाणाऱ्या उष्णतेचा वापर करून संकुचित हवा कोरडी करू शकतात आणि त्यातील पाणी काढून टाकतात, तसेच यात ऊर्जेची बचत ८०% पेक्षा जास्त होते.
थोडक्यात, उपकरणे, कार्यचालन व्यवस्थापन आणि इतर घटक एअर कंप्रेसरच्या ऊर्जा वापरावर परिणाम करतात. केवळ सर्वसमावेशक विश्लेषण, सखोल विचार, प्रगत तंत्रज्ञानाची निवड, वाजवी आणि व्यवहार्य पद्धती व सहाय्यक उपाययोजनांद्वारेच एअर कंप्रेसरचे ऊर्जा-बचत करणारे, स्थिर आणि सुरक्षित कार्य सुनिश्चित केले जाऊ शकते. फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्जन स्पीड रेग्युलेशनसारखी प्रगत तंत्रज्ञान आणि पद्धती लागू करताना, कर्मचाऱ्यांनी उत्पादन सुनिश्चित करण्याच्या आधारावर उपकरणांचे दैनंदिन कार्यचालन व्यवस्थापन आणि देखभाल देखील प्रामाणिकपणे चांगल्या प्रकारे केली पाहिजे, ऊर्जा वाचवली पाहिजे आणि वापर कमी केला पाहिजे, जेणेकरून आर्थिक आणि सामाजिक लाभांमध्ये वाढ होईल.
पोस्ट करण्याची वेळ: २५ ऑक्टोबर २०२४
